铝合金熔化炉

铝合金熔化炉是国家标准节能型周期式作业炉，主要用于各类有色金属及合金的熔炼。该设备操作简单，，生产。
铝合金熔化炉适用于本系列坩埚熔炼保温炉适用于低熔点的有金属及合金（如：锌、铝、锡、铜及巴氏合金）的熔炼及保温，也可供实验室作化学物理分析，熔融金属和小型钢件热处理使用。
铝合金熔化炉的特点

（1）熔化节电效果好，结构紧凑、过载能力强

（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。

（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。

（4）金属成分均匀。

（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产。

（6）炉子利用率高、更换品种方便。

（8）应用温控系统可实现对温度的均匀控制提高产品质量和合格率。

（9）熔铝电炉加热装置具有体积小，重量轻、、热加工质量优及有利环境等优点。

（10）熔铝电炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的。  
铝合金熔化炉部分参数

铝合金熔化炉结构

采用耐火砖和耐火纤维相结合的结构。即炉底部分采用耐火砖砌筑；炉侧和炉口部分采用耐火纤维结构。

采用具有优良隔热保温性能的摩根含锆耐火纤维。

钢骨架由型钢、钢板等焊接而成，轻巧并可靠。炉口上部采用厚钢板。

采用0Cr27Al7Mo2材质的电阻带加工成波纹状，安装在炉壁上。

坩埚采用石墨静压坩埚。

炉盖采用手动压紧，可使炉盖和炉体压紧。炉体底部设有泄漏孔。

控温热电偶和数显温控仪表、调功器、接触器、电加热元件组成闭环控制系统，自动控制炉内的温度，并保持全炉膛内温度均匀一致。